Практическая работа

ОРГАНИЗАЦИЯ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОГО СНАБЖЕНИЯ

 

Для расчета потребности предприятия в материалах требуется предварительное установление прогрессивных технических норм расхода материала на единицу продукции или работы.

Техническая норма расхода материала q_mex включает в себя полезный расход материала q_ч (чистый вес детали, изделия), дополнительные затраты, вызванные технологическим процессом q_отх, и затраты материала, не слизанные с технологическим процессом, но практически имеющие место в производстве (например, отходы при раскрое, бой, утечка, распыление и т. п.) q_n.

Техническая норма расхода материала определяется по формуле:

q_mex = q_ч  + q_omx + q_n кг (шт, м и т.д.).

Коэффициент использования материала равен:

.

Потребность предприятия в основных материалах и топливе определяется на основе заданной производственной программы, технических норм расхода в натуральном выражении по формуле:

Р_осн = Nq_mex

в денежном выражении, по плановым ценам:

Р_осн = NqЦ руб.,

где N – программа выпуска в натуральных единица;.

Потребность во вспомогательных материалах Р_всп рассчитывается как произведение установленной нормы расхода q_ycm на объем работ (программу) в соответствующих измерителях:

Р_всп = Nq_уст..

Например, расход машинного масла определяется:

Р_всп. = N_ст.ч.q_ст.ч..,

где N_ст.ч. – объем работы оборудования, на котором используется данный вид масла в планируемом периоде, в станко-часах;

q_{ст.ч –} удельный расход масла на 1 станко-час работы оборудования.

Для бесперебойного ведения производственных процессов необходимы некоторые запасы материалов, комплектующих изделий, инструментов, топлива и т.п. на складах предприятия. По своему назначению складские запасы делятся на текущие (переходящие), обеспечивающие потребность производства между очередными его поставкам, и страховые, используемые лишь в случаях нарушения нормальных условий снабжения. При регулярном завозе о материала максимальны текущий запас соответствует потребности в материале за период времени между поставками. Этот запас определяет собой и партию поставки:

Z_{meк max} = ДТ = П шт. (m, м и т.д.),

где  Д – среднесуточный расход материала в шт. (m, м и т.д.);

Т – период времени между двумя очередными поставками данного материала в днях;

П – партия поставки материала в шт. (m, м и т.д.).

Соответственно средний текущий запас материала будет соответствовать половине максимального .  Величина страхового запаса Z_стр зависит от среднедневной потребности производства в данном материале и от времени, необходимого на срочное восстановление текущего запаса в днях, либо от среднего времени задержки поставок материала Т_стр

Z_cmp = ДТ_стр шт. (m, м и т.д.).

Общая максимальная величина складского запаса:

Z_{скл max} = Z_{meк max} + Z_стр.

При определении количества материала, подлежацего заготовке в планируемом периоде, учитывается потребность его на выполнение программы и изменение складских запасов, т. е.:

Q_м – Р + (Z_{к –} Z_н) шт. (m, м и т.д.),

где Z_к – норма остатка материала на складе на конец планируемого периода;

Z_н – остаток материала на начало планового периода.

При определении потребности материала и плана заготовок в ценностном  выражении Q_заг, помимо отпускной цены на материал, необходимо учитывать транспортно-заготовительные расходы, а также стоимость реализуемых отходов:

Q_заг = QЦ_пл – Q'Ц_реал руб.,

где  Q – объем заготовки материала на год в натуральном выражении;

Ц_пл – плановая цена приобретения материала, включая оптовую цену, транспортно-заготовительные расходы и потери, влияние изменения цен на материал (в отчетном и плановом периодах) в руб.;

Q' – количество реализуемых отходов материала в натуральном выражении;

Ц_реал – цена реализации отходов в руб.

Площадь складов устанавливается в зависимости от характера материала и норм запаса в натуральном выражении, а также допустимых норм грузонапряженности на 1 м² площади пола и условий хранения, сортировки и обслуживания.

Полезная площадь склада рассчитывается из условий допустимых нагрузок на 1м² пола:

где  Z_max – максимальное количество материала, подлежащего хранению, в m (кг);

q_доп – допустимая нагрузка на 1 м² пола (определяется по справочным данным).

Для материалов, хранящихся в ячейках, полезная площадь склада определяется через потребное количество ячеек и стеллажей по формуле:

где N_яч – необходимое число ячеек;

Z_{нор –} норма складского запаса в кг;

V – полный объем ячейки в см³ (м³);

γ – удельный вес материала в кг/см³;

К_{зап   –} коэффициент заполнения объема ячейки.

Количество необходимых стеллажей равно:

Зная площадь, занимаемую одним стеллажом S_ст определяем полезную площадь склада, занятую под стеллажи, по формуле:

S_пол = S_стN_ст м².

При планировке склада, кроме полезной площади, определяется общая площадь склада с учетом проездов, проходов, заготовительных площадок и других вспомогательных площадей.

 

Задача 1.

Программой завода предусматривается выпуск в год 6000 восьмицилиндровых двигателем и 7000 запасных клапанов к ним. Клапан мотора может быть изготовлен тремя способами: свободной ковкой, высадкой на горизонтально-ковочных машинах и истечением металла под давлением. Чистый вес стального клапана 325 г. Отходы составляют при свободной ковке 105 г, на горизонтально-ковочных машинах 45 г, при истечении под давлением 20 г.

Определить:

1) техническую норму расхода стали на изготовление одного клапана и общин расход ее на программу при каждом способе изготовления клапанов;

2) коэффициент использования металла при различных процессах изготовления клапанов;

3) экономию металла за год в тоннах и процентах, если клапаны изготовляются способом истечения под давлением:

 

Задача 2.

Определить расход чугуна и стали для выполнения программы 6000 изделий в год. Техническая норма расхода на изделие чугуна 0,7 кг, стали 1,2 кг. С 1 июля планируемого года в результате совершенствования заготовительных операций норма расхода металлов уменьшается на 10 %. Программа выпуска распределяется по месяцам равномерно.

 

Задача 3.

Сталелитейный цех на 1 т жидкой углеродистой стали расходует 311 кг чугуна, 700 кг стального лома (остальное раскислители). Запланированная с мая следующего года норма расхода по переделу снижается для чугуна на 4 %, для лома на 5 %.

Определить среднегодовую норму расхода чугуна и лома, а также потребное их количество на выплавку 320 000 т жидкой стали.

 

Задача 4.

Латунный диск (удельный вес 8,7 г/см^:3) диаметром 50 мм и толщиной 6 мм может быть получен штамповкой из ленты либо отрезкой из прутка. При штамповке из ленты шириной 330 мм и длиной 13 м создаются отходы в виде перемычек от краев и между вырубками, в среднем составляющие 4,25 %. При резке из прутка длиной 2,2 м металл теряется в связи с распиловкой. Ширина пропила соответствует ^l/₁₀ D (диаметра прутка).

Определить коэффициент использования металла при производстве дисков из ленты и из прутка, а также потребность металла на программу в 40 000 шт. в год.

 

Задача 5.

Годовой программой завода предусматривается выпуск изделия А 4500 шт., Б 1500 шт., В 900 шт. Нормы расхода материала на изделие и условия поставки материалов следующие:

Материалы	Норма расхода в кг на изделие			Условие поставки материала
	А	Б	В	Периодичность завода в днях	Среднее время на срочное восстановление запаса
Серый чугун Сортовое железо Углеродистая прутковая сталь Листовое железо Латунь	120 90 15 80 25	200 300 80 - -	45 22 19 40 15	30 45 60 30 30	7 15 20 7 7

 

Определить годовую потребность в металле, текущий (максимальный и средний) и страховой запасы по видам металлов, полный запас завода по этим металлам в m.

 

Задача 6.

На заводе в планируемом году изменяются цены на материалы (приводятся в таблице). Определить плановые цены на эти материалы, по которым они будут отпускаться производству при следующих данных:

Материал	Отчетный год		Планируемый год
	Остаток на складе в m	Плановая цена* 1 m в руб.	План заготовок в m	Цена* 1 m материала в руб.
Углеродная сталь Инструментальная сталь Серый чугун Дюралюминий Алюминий	185 100 250 50 40	75 260 46 650 420	1200 750 2500 850 1200	73 245 41 630 400
*Цена на металл дана условно

 

Задача 7.

Годовой программой станкостроительного завода предусматривается выпуск металлорежущих станков со следующими нормами расхода основных материалов:

Изделие	Годовая программа выпуска в шт.	Норма расхода на одно изделие в кг
		стали	чугуна	железного листа	бронзы	меди
Токарный станок Фрезерный станок Револьверный станок Зуборезный автомат	3500 900 720 35	870 3500 1700 1400	350 980 280 500	70 41 30 30	5 35 8 45	6,5 21 6 15

Определить:

1) потребность завода в этих материалах, а также сумму затрат на материалы, учитывая, что сумма реализуемых отходов составляет 5 % от потребности;

2) среднедневную потребность в материалах (по каждому виду);

3) максимальный складской запас, если все металлы на завод завозятся один раз в 2 мес., а страховой запас составляет десятидневную потребность.

 

Задача 8.

Максимальная норма запаса для склада полуфабрикатов установлена 6000 изделий. В ячейках хранится по два изделия. Стеллаж площадью 6 х 0,5 м имеет 40 ячеек.

Определить полезную площадь склада полуфабрикатов, а также всю площадь, если известно, что проходы и обслуживающие помещения составляют половину площади склада.

 

Задача 9.

Поточная линия работает с тактов 5 мин по две смены в сутки. Заготовки на линию подаются один раз в смену; страховой запас их равен односменной потребности линии. Заготовки складываются штабелями по 3 шт. в каждом (одна на другую). Габариты заготовки 1000 х 500 х 300 мм. Проходы составляют 40 % от общей площади склада.

Определить площадь для хранения заготовок.

 

Задача 10.

В сборочный цех завода поступают детали из трех механических цехов. Сборка ведется на поточной линии с тактом 5,4 мин, в две смены по 7 ч. Условия подач изделий и характеристика их следующие:

 

Цех поставщик	Мерная тара		Интервал подачи деталей в сборочный цех	Комплект на одно изделия в шт.
	Габариты в м.	Емкость в шт.
1 2 3	0,8´0,5´0,3 0,8´0,5´0,3 0,4´0,3´0,3	10 25 40	1раз в сутки 1 раз в сутки 1 раз в сутки	2 5 7

 

На складе ящики хранятся по 4 шт. (один на другом). Страховой запас по всем изделиям составляет двухдневную потребность. Дополнительная площадь склада для проходов и вспомогательных служб составляет его половину.

Определить максимальный и нормальный запас деталей на складе сборочного цеха, полезную площадь и общую площадь склада.